我国机械科学研究总院集团有限公司

  智能化减变速器及电驱动总成下线加载实验台用于展开新能源减变速器、AMT/AT/MT变速器及电驱动总成的下线空载/加载实验。产品经过集成振荡噪音剖析体系、换挡检测体系、要害尺度检测体系、杂质颗粒探测体系、TCU-SPEC检测体系等，运用物联网、柔性检测、数据交融处理、相关剖析、功能猜测等技能办法，完成被试件传输—装夹—检测—确诊全流程自动化，充沛满意了减变速器及电驱动总成下线的高智能、高柔性、高牢靠测验需求。产品具有自主知识产权，由我国机械工业联合会安排判定全体技能水平到达世界领先水平。产品已在国内有突出贡献的公司运用并代替进口设备，其间用于重载集成式AMT变速器下线加载实验、电驱桥下线加载实验设备均为国内首台套。

  （二）运用推行范畴：轿车、工程机械、农机等范畴，减变速器及电驱动总成出产企业

  本项目技能产品为超大标准钛合金铸件铸造工艺及设备：（1）大型构件石墨硬模精细铸造技能，包含模块化规划、特种涂层阻热、自束缚退火等，选用该项技能研发出最大尺度3.6m、分量≥900kg钛合金铸件和直径1300mm、分量640kg国内最大中介机匣钛合金铸件；（2）2000kg钛合金超大容量真空自耗电极电弧凝壳熔铸炉及熔炼工艺，选用该项目配备技能处理超大标准钛合金铸件的全体浇注及细密充型难题；（3）100kg(钛）真空感应悬浮熔炼设备及其高纯净高均质熔炼工艺。上述技能产品是钛合金铸造范畴的严重技能创新，填补了国内超大型钛合金铸造技能及配备的空白，达世界领先水平。现在已运用于典型产品的研发和出产，并完成批量化运用，发生明显的经济及社会效益。

  （二）运用推行范畴：经过项目推行运用，可为我国航空、航天等范畴供给配套，首要用户包含我国航天科技集团、航天科工集团、航空工业集团公司等部属大规模的公司及研究所以及中科院各部属研究所，如北京航天动力研究所、航天科工三院31所、我国航天科工集团三院159厂、我国航天科工集团二院283厂、长春光机所等。

  本技能产品大多数都用在微棱镜、液晶显示增亮屏、整流罩、谐振子等元件的超精细加工，对标美国穆尔纳米技能公司同种类型的产品，选用超精细自在曲面单点车削加工技能，加工元件面型精度PV≤0.15μm（75mm口径，250mm曲率半径凸球面），外表粗糙度Ra≤3.0nm，首台配备已在用户单位运用并得到用户认可，完成“卡脖子”配备自主可控，技能成熟度到达9级，已开端小批量出产。

  （二）运用推行范畴：航空航天、轿车职业的高精度非球面镜的加工，模具职业的高精度模具的加工。