来源：爱游戏唯一官方平台 发布时间：2025-03-24 05:25:30 人气：1
5. 采用交流伺服电机及交流伺服调速系统控制试验过程，控制精度及品质大幅度的提升，平稳、低噪音（低速时基本上无噪音）并且控制速度范围大大加宽（0.05-300mm/min），既有利于常规材料的低速试验(金属、水泥、混凝土等)，又有利于非金属材料（橡胶等）高速试验，同时也可用于空载时快速调整试验空间，节省辅助试验时间。该试验速度满足目前国内所有常规金属及非金属材料试验速度的要求。
6.使用先进的控制技术，具有应力、应变、位移三种闭环控制方式，各控制环间可自动切换，并在各方式间切换时实现无冲击平滑过渡，可同步显示试验力、峰值、位移、速度、试验状态、试验曲线.根据国家标准或用户更好的提供的标准对材料来拉伸试验，并对试验数据来进行统计和处理，然后输出打印各种要求的试验曲线及试验报告，可选择负荷时间、负荷位移、位移时间、变形时间等试验曲线实时显示、放大、比较、遍历功能及对试验过程监控。智能、方便。
8. 由同步齿型带、精密滚珠丝杠副“强强”连手组成的减速机构，使得结构更简洁、明快，传动效率大幅度的提升，主机的下工作台位置高度及主机高度也随之下降,外观更协调。
9.可根据要求配置不一样的规格的传感器，使得试验范围大大加宽，以满足多种试验负荷的测量要求。
11. 采用拉伸与压缩独立的双空间结构，操作便捷，避免了拉伸与压缩弯曲在同一空间时更换不同试验附具的烦琐。
12.提供多种报表打印接口，用户可根据自身的需求编辑任何格式的报表，并打印输出；
13.具有完善的限位保护功能及过载、过流保护、试验断裂自动停机等功能，可靠、安全。
1、将总开关接通电源，打开试验机电源开关，检查机器各部位运转是不是正常，作好试验准备。2、在试验前应对所做试验的最大荷载有所估计，悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄，对准标线、在描绘器的转筒上，卷好记录纸（此项只是需要时才进行）。4、开动油泵电动机，开启送油阀，关闭回油阀，使油箱内的油进入工作油缸，试台升起，然后，打开回油阀，排除油缸内的空气。再关闭回油阀，重新开启送油阀使试台上升510mm，然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将回油阀关好即可。5、将试样一端夹于上钳口，开动油泵调整指针对准零点，再开动下钳口电动机调正下钳口，夹住试件下端。一定要注意使试样铅垂，并在中间位置。6、将推杆上的描绘笔放下，进入描绘准备状态（需要描绘时才进行）。7、按试验要求的加荷速度，通过旋扭，调整加荷速度指示盘的旋转速度，缓慢的开启送油阀，并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。加荷速度：屈服前------应力增加速度10MPa/s屈服后------试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min。8、试样断裂后，关闭送油阀，并停止油泵电动机。9、记录所需数值并将描绘笔抬起。10、打开回油阀，卸荷后将被动针拨回零点。三、软件的功能：
1.自动变速：试验过程中移动横梁的速度可按预先设定的程序自动变化，也可手动变化；
2.试验软件：中文WINDOWS界面，菜单提示，鼠标操作；3.自动保存：试验结束，试验数据和曲线自动保存；4.过程实现：试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成；5.自动换档（当选择分档测量时）：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确性；6.曲线选择：可根据自身的需求选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印。7.自动停机：试样断裂后，移动横梁自动停止；8.曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行再分析，用鼠标可找到曲线上任一点所对应的试验数据；9.自动标定：系统可自动实现示值准确度的标定；10.显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示；11.批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完；12.条件存盘：试验控制数据和试样条件可制成模块，方便了批量试验的进行；四、工作环境：
2. 在稳固的基础上水平安装，水平度为0.2/1000。3. 电源电压波动不超过额定电压的10%。4. 室温10―35℃。5. 相对湿度80%。五、相关的技术指标：试验力分辨率：最大试验力的1/300000，全程不分档，且分辨率不变。
负荷传感器容量：20T(200KN)（能加配1个或多个其他容量的负荷传感器）
