节能降耗宁波市质监局帮扶企业持续发展

  中国宁波网讯(记者王巍通讯员吴婧)鄞州某食品厂因生产需要搬离了部分车间，然而生产车间少了，厂内蒸汽流量仪显示的蒸汽用量却没有正真获得相应的下降。得知这一情况后，市质监局节能降耗增效服务队立刻对该厂在用蒸汽流量仪表进行了检定，却未发现异常。为进一步查清原因，服务队对该厂蒸汽分配器进行了全面检查，结果发现有几个空置车间的蒸汽供热管道长期处在发热状态，仔细一查原来是蒸汽分配器的阀门没有关死，导致蒸汽不断流入闲置车间蒸气管道，造成了用能量的“居高不下”，服务队及时采取相关措施避免了企业能耗的进一步浪费。

  据了解，为帮企业节能减耗走可持续发展之路，市质监局自2006年就确立了从节能入手帮企业攻坚克难的工作思路，并在金田铜业、雅戈尔日中纺织印染有限公司、镇海热电厂等24家重点耗能企业组织试点工作，截止目前24家重点耗能企业中有10家企业综合能耗或单位产品能耗显而易见地下降，9家企业已经通过市级以上计量检测体系认证，生产效益明显提升。

  2006年节能降耗帮扶工作一开始，市质监局就对我市用能公司进行了全面排摸，建立了国家级、省级、市级263家重点耗能企业档案，并通过举办培训班、现场沟通、上门宣传、发放培训光盘等组织企业学习新修订的《节约能源法》、能源计量器具配备和管理行业标准、能源审计、节能新技术等相关知识，并将电力、石油石化、有色金属、钢铁等重点用能单位作为培训重点，确保全市年耗3000吨以上每家企业培训到位。此外，服务队还与企业建立了对口联系机制，以加强能源计量工作沟通的及时性。

  光有意识还不行，关键还是在于如何帮扶企业真正解决能耗问题。为此，市质监局专门组建了节能降耗增效服务队。服务队建成后，质监部门一方面加强自身检验能力的建设，新增建标项目23项，国家实验室认可项目46项，具备了衡器、电能表、油流量表、气体流量表、水流量表、温度仪表、压力仪表等能源计量器具的检定能力；另一方面，帮企业配备能源计量器具，完善计量管理制度，并对能源计量器具进行周期检定，确保量值准确。“只要企业配备了用于检测各生产环节所用能耗的计量器具，那么到底哪个生产环节耗能最多便一目了然，方便企业找出能耗高居不下的症结所在，从根本上对症下药。”市质监局计量处龚处长表示。雅戈尔日中纺织印染有限公司是宁波市重点用能单位，为了控制能源消耗，增加效益，市质监局节能降耗增效服务队帮企业配置了完善的能源计量器具，建立能源计量器具档案，在对其所用的电能表、蒸汽流量计、电子汽车衡等能源计量器具进行定期检定的过程中，服务队发现其称重所用的100t电子汽车衡的分度值为50kg。按标准1-25t的电子汽车衡允许误差为±50kg，25-100t允许误差为±100kg。为保证计量准确，服务队帮助该企业将电子汽车衡的分度值提高到20kg，使衡器精度提高一倍，吨产品误差减少万分之一，使企业一年节省能源消耗10余万元。

  如果说能源计量器具的配备是基础，那么精细化管理模式则是该基础上的又一迈进。由于有能源计量器具的检验测试的数据作依据，市质监局与企业一同策划，推出了精细化管理模式，即将企业内部分公司、部门及工作人员的考核与能耗相挂钩，促使企业上下科学用能。比如制定耗能指标，如果能源计量超出了耗能限额,那么这季度考核就有不合格的危险。当然,如果耗能小于限额,这就从另一方面代表着为企业生产降了本,那么节能所带来的效益有员工与企业共享。如此不仅充分调动了企业的节能积极性，由“要我节能”变为“我要节能”，而且推动了企业效益的大幅度的提高。金田铜业是该理念的先行者，其将各分、子公司看作是一个大经营体，车间、班组乃至员工是逐层分化的小经营体，能源、资源消耗由各经营体支出，自负盈亏。经营体管理模式实施后，员工通过计算、比较清楚地知道在其他条件不变的前提下，要想提高经营体的收入，唯一的办法是减少相关成本，而减少相关成本的唯一途径就是节约能源。由此，公司员工的自发节能意识得到极大提高，仅2008年上半年集团就降本 万元。

  除帮企业配备能源计量器具、实施精细化管理外，市质监局节能降耗增效服务队还积极帮助公司进行技术攻关，解决企业在能源计量方面的疑难杂症，促进生产技术设备革新。宁波万隆食用酒精有限公司每年在蒸汽量支出上要消耗1000多万元。为帮助万隆降低能耗成本，市质监局节能降耗增效服务队在对计量仪表多次检查、长期观测未发现异常的基础上，对企业蒸汽计量数据来进行了深入分析，发现蒸汽消耗量大的根本原因是酒精的生产的基本工艺、生产设备落后引起的，于是建议企业对生产的基本工艺及生产设备做节能改造。在服务队的建议下，该公司先后投入200多万元对设备做技术改造，技改后公司蒸汽消耗下降了1/5，年节约蒸汽费用200多万元。

  我市燃煤锅炉耗煤量大，而现有一种新型、高效、清洁的煤基燃料——水煤浆，燃烧效率为98.5%，用其替代散煤可节约煤炭约1/3左右。“所以我们当时就想，若企业燃煤锅炉改烧水煤浆，那么锅炉效率将提高10-15%左右，用能成本将显而易见地下降，而且燃用后有害化学物质生成少，不会对环境能够造成污染。”市质监局节能降耗增效服务队队员，市计量测试所质量室主任李苏明说，“有了这一想法后，我们当即就向雅戈尔日中印染纺织有限公司提出了使用水煤浆替代散煤作为锅炉燃料的建议，并与企业技术人员联合攻关，建造了三台500万大卡的水煤浆锅炉。”据悉，根据目前初步估算，使用水煤浆锅炉后企业可每年节省本金2000万元左右。

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  中国宁波网讯(记者王巍通讯员吴婧)鄞州某食品厂因生产需要搬离了部分车间，然而生产车间少了，厂内蒸汽流量仪显示的蒸汽用量却没有正真获得相应的下降。得知这一情况后，市质监局节能降耗增效服务队立刻对该厂在用蒸汽流量仪表进行了检定，却未发现异常。为进一步查清原因，服务队对该厂蒸汽分配器进行了全面检查，结果发现有几个空置车间的蒸汽供热管道长期处在发热状态，仔细一查原来是蒸汽分配器的阀门没有关死，导致蒸汽不断流入闲置车间蒸气管道，造成了用能量的“居高不下”，服务队及时采取相关措施避免了企业能耗的进一步浪费。

  据了解，为帮企业节能减耗走可持续发展之路，市质监局自2006年就确立了从节能入手帮企业攻坚克难的工作思路，并在金田铜业、雅戈尔日中纺织印染有限公司、镇海热电厂等24家重点耗能企业组织试点工作，截止目前24家重点耗能企业中有10家企业综合能耗或单位产品能耗显而易见地下降，9家企业已经通过市级以上计量检测体系认证，生产效益明显提升。

  2006年节能降耗帮扶工作一开始，市质监局就对我市用能公司进行了全面排摸，建立了国家级、省级、市级263家重点耗能企业档案，并通过举办培训班、现场沟通、上门宣传、发放培训光盘等组织企业学习新修订的《节约能源法》、能源计量器具配备和管理行业标准、能源审计、节能新技术等相关知识，并将电力、石油石化、有色金属、钢铁等重点用能单位作为培训重点，确保全市年耗3000吨以上每家企业培训到位。此外，服务队还与企业建立了对口联系机制，以加强能源计量工作沟通的及时性。

  光有意识还不行，关键还是在于如何帮扶企业真正解决能耗问题。为此，市质监局专门组建了节能降耗增效服务队。服务队建成后，质监部门一方面加强自身检验能力的建设，新增建标项目23项，国家实验室认可项目46项，具备了衡器、电能表、油流量表、气体流量表、水流量表、温度仪表、压力仪表等能源计量器具的检定能力；另一方面，帮企业配备能源计量器具，完善计量管理制度，并对能源计量器具进行周期检定，确保量值准确。“只要企业配备了用于检测各生产环节所用能耗的计量器具，那么到底哪个生产环节耗能最多便一目了然，方便企业找出能耗高居不下的症结所在，从根本上对症下药。”市质监局计量处龚处长表示。雅戈尔日中纺织印染有限公司是宁波市重点用能单位，为了控制能源消耗，增加效益，市质监局节能降耗增效服务队帮企业配置了完善的能源计量器具，建立能源计量器具档案，在对其所用的电能表、蒸汽流量计、电子汽车衡等能源计量器具进行定期检定的过程中，服务队发现其称重所用的100t电子汽车衡的分度值为50kg。按标准1-25t的电子汽车衡允许误差为±50kg，25-100t允许误差为±100kg。为保证计量准确，服务队帮助该企业将电子汽车衡的分度值提高到20kg，使衡器精度提高一倍，吨产品误差减少万分之一，使企业一年节省能源消耗10余万元。

  如果说能源计量器具的配备是基础，那么精细化管理模式则是该基础上的又一迈进。由于有能源计量器具的检验测试的数据作依据，市质监局与企业一同策划，推出了精细化管理模式，即将企业内部分公司、部门及工作人员的考核与能耗相挂钩，促使企业上下科学用能。比如制定耗能指标，如果能源计量超出了耗能限额,那么这季度考核就有不合格的危险。当然,如果耗能小于限额,这就从另一方面代表着为企业生产降了本,那么节能所带来的效益有员工与企业共享。如此不仅充分调动了企业的节能积极性，由“要我节能”变为“我要节能”，而且推动了企业效益的大幅度的提高。金田铜业是该理念的先行者，其将各分、子公司看作是一个大经营体，车间、班组乃至员工是逐层分化的小经营体，能源、资源消耗由各经营体支出，自负盈亏。经营体管理模式实施后，员工通过计算、比较清楚地知道在其他条件不变的前提下，要想提高经营体的收入，唯一的办法是减少相关成本，而减少相关成本的唯一途径就是节约能源。由此，公司员工的自发节能意识得到极大提高，仅2008年上半年集团就降本 万元。

  除帮企业配备能源计量器具、实施精细化管理外，市质监局节能降耗增效服务队还积极帮助公司进行技术攻关，解决企业在能源计量方面的疑难杂症，促进生产技术设备革新。宁波万隆食用酒精有限公司每年在蒸汽量支出上要消耗1000多万元。为帮助万隆降低能耗成本，市质监局节能降耗增效服务队在对计量仪表多次检查、长期观测未发现异常的基础上，对企业蒸汽计量数据来进行了深入分析，发现蒸汽消耗量大的根本原因是酒精的生产的基本工艺、生产设备落后引起的，于是建议企业对生产的基本工艺及生产设备做节能改造。在服务队的建议下，该公司先后投入200多万元对设备做技术改造，技改后公司蒸汽消耗下降了1/5，年节约蒸汽费用200多万元。

  我市燃煤锅炉耗煤量大，而现有一种新型、高效、清洁的煤基燃料——水煤浆，燃烧效率为98.5%，用其替代散煤可节约煤炭约1/3左右。“所以我们当时就想，若企业燃煤锅炉改烧水煤浆，那么锅炉效率将提高10-15%左右，用能成本将显而易见地下降，而且燃用后有害化学物质生成少，不会对环境能够造成污染。”市质监局节能降耗增效服务队队员，市计量测试所质量室主任李苏明说，“有了这一想法后，我们当即就向雅戈尔日中印染纺织有限公司提出了使用水煤浆替代散煤作为锅炉燃料的建议，并与企业技术人员联合攻关，建造了三台500万大卡的水煤浆锅炉。”据悉，根据目前初步估算，使用水煤浆锅炉后企业可每年节省本金2000万元左右。