英斯特朗HDX系列大载荷液压万能材料试验机

  Instron 载荷传感器系统具有卓越的精度和零位调整能力，因而增强试验结果的可靠性

  可变压力供给根据需要出示不同的压力，减少热量的生成，因而提高了液压油使用寿命

  在可应用的温度范围内使用夹持式 应变计、贴片式应变计(通过试验设备的应变通道 记录应变)、或视频式引伸计(通过环境舱前面的光学窗口)测量应变。

  3000DX 是一个伺服控制管理系统，可以在一个闭合回路内自动执行试验。与手动控制管理系统相比，我们得知操作者更偏好伺服系统，原因主要在于伺服系统能更精准地控制加载速度、引起样品的震动也更小。希望得到的结果是断裂强度的计算值、样品在跨距长度中间的三分之一张力区域内断裂或在样品的下部断裂。Partner 软件根据最大载荷和样品的平均截面尺寸计算断裂模量。如果断裂发生在中间三分之一以外的区域，但偏离值不超过跨距长度的5%，采用另一个公式计算断裂强度。如果断裂发生在中间三分之一以外的区域，但偏离值超过跨距长度的5%，则本次试验数据无效。

  在操作中，钻头顶端受到周期性载荷作用和振动。这种波动负载引起的循环应力往往导致灾难性的疲劳失效。若要确保钻头顶端能适应工况和并有预期的服役寿命必须根据最苛刻情况下的压缩和扭转复合载荷来测试钻头部件。

  为根据 ASTM A370 ， A416 ，或 ISO 156303 进行 7 股 钢绞线拉伸试验，我们决定采用 SATEC? 系列 600KN 机架 。大多数 绞线应用要求样品的长度为 500 毫米或更 长，这一机架主要由于其使用起来更便捷、测试空间宽敞以及长冲程作动缸而中选。该设备能使操作人员方便地安装或移除样品，而无须借助梯子或挖凹坑来降低设备高度方法来操作设备 。

  对于很多结构形状（诸如 W 和 S 形的），矩形或哑铃型试样，它们可能是从蜂窝或轮缘状上切割下来的，并按照常用技术标准，如 ASTM A370 或 EN10002-1 来进行拉伸试验。然而，尽管一个矩形试样的几何形状很简单，由于蜂窝，轮缘和支架状厚度原因 , 这些试样与从薄型板材切割出来试样相比通常是很大，很重。很明显它需要更大的载荷能力，因此我们最终选择了一种液压动力的万能试验系统。

  该测试标准详细描述了用于确定塑料薄膜与薄片在自身或其它材料上滑动时摩擦系数的测试条件。试样形状为正方形或矩形（取决于粘贴位置）。使用已知重量的滑轨拉动其在固定平面上运动。测试装置的移动横梁中的载荷传感器用于测量试验中运动滑轨所产生的载荷。计算结果就是静态和动态摩擦系数。可以在单立柱或双立柱检测系统上进行该试验。

  设备的解决方案必须能同时满足典型的平面和圆形的加工试样。如果要测试焊管或管型 材料,检测系统也需要适应全部的达到3英寸标称直径的圆形试样。由于这些原因,我们推 荐 SATEC 系列 DX 或者 HDX 双空间试验机,嵌装有楔形夹具用来测试平面的或圆形的试 样。双空间设计能适应在下部压缩测试空间进行任何所需的弯曲测试。你还可以加装一个 额外的信号调节器通道和一个引伸计用来测量应变。材料测试软件包将自动生成用于上述必 要计算的结果。

  。该试验类型为压缩并试验，并施加垂直于紧固件轴心的剪切力。300DX 压缩空间宽敞，可以较为容易地将双面剪切固定装置和紧固件放置在中央。Instron 电子装置的快速数据采样率在样品加载载荷期间和可提供精确地控制。为在屈服状态下获得稳定的测试速度，在 Partner中首先使用应力控制至屈服前，而后 软件自动切换至相对应的位移速率。这可以有效的预防屈服时出现加速度。个人会使用高分辨率编码器，是因为剪切试验要求的运行范围极小。 断裂探测器标准设置在非常敏感的水平，使得剪切得以发生，却不会导致紧固件完全失效。

  ASTM E190, AWS B4.0和 API 5L标准涵盖了焊接材料导向弯曲试验的要求。导向弯曲试验提供了一个帮助确定焊接件的韧性和焊接工艺有效性的质量控制检验。在弯曲测试中，焊j接件端部固定，中心点处施加载荷，弯曲到180°。试样受拉一侧（下部）目视检查裂纹或者缺陷。这些测试标准规定了弯曲试验对试样的要求及必要的设备和试验步骤。

  航天工业协会发布了 NASM 1312-13，双面剪切试验的紧固件试验方法标准。这一标准集中说明了紧固件双面剪切试验的详情。同时替代 MIL-STD-1312-13A 标准。这是一个有较高难度的试验方法，因为不仅需要有恒定不变的应力和载荷速率，而且需要断裂探测及高响应电机来及时停止设备正常运行因为测试样不希望被完全破坏，仅需要断裂点即可。

  用在矫形外科的再造手术中。金属骨板能对两个或两个以上骨头碎片起到对齐和固定的作用。在提供了适当的支撑结构后，金属骨板的强度和刚度必须能使骨头愈合。骨板的弯曲特性的指标，如弯曲强度和抗弯刚度等，应能使外科医生充分了解（洞察）金属骨板的特性，并使研究人员能对金属骨板的材料和设计作比较。而金属骨板在一个特定时间内的疲劳寿命或能承受的最大负荷也必须确定。

  对于管线钢拉伸试验，我们最受欢迎的系统为工业系列1000HDX。为了操作简单便捷、提高安全性、保证样品夹持时不打滑，我们提议采用全开放液压夹具配置。对于管线钢测试，我们提议使用我们的多功能Bluehill? 3 软件，其中已根据ISO 6892-1 和 A370标准预先进行了试验方案的设置，满足API5L/ISO 3183的要求。

  为了完成整个弯曲测试方案，我们推荐使用包含弯曲测试应用的材料测试软件包，在进行3点弯曲测试时提供简单的测试设置和轻松的操作。测试软件将自动生成弯曲计算结果和测试曲线。先进的伺服控制电路提供灵敏的测试控制响应和精确的数据采集。数字卡尺还能够直接快速的和软件接口，用来作为裂缝测量的按钮操作输入。

  我们为金属拉伸试验提供了范围广泛的引伸计解决方案。我们的引伸计满足或者超过ASTM E8的精度规范要求。在进行诸如屈服强度对应的应变测量时，一般我们提议采取了自动引伸计，如AutoX 750。采取了自动引伸计有助于减小操作者对试验结果的影响，保证得到精确的数据。其他的能满足E8要求的引伸计为2630系列轴向夹持引伸计。非接触引伸计，如自动视频引伸计(AVE)让我们测定断裂时的延伸率，防止样品断裂时能量的释放对仪器带来损伤。

  ASTM E290, ISO 7438 和JIS Z2248标准描述了金属材料延展性弯曲测试的要求。弯曲测试提供了材料延展性的一种目测指示。导向弯曲测试方法要求试样被加载在它的中心两端由心轴或柱塞支撑。试样被弯曲到预先确定的角度或直到试样断裂。目视检查试样的凸出面看是否有裂纹或缺陷，根据裂纹的尺寸和材料规范中允许的缺陷来判断是否失效。

  结果可以包括极限拉伸强度、条件（规定）屈服强度、屈服点、总伸长率和断面收缩率。测试应按照标准ASTM E8规定的要求做。 设备的解决方案必须能同时满足典型的平面和圆形的加工试样。如果要测试焊管或管型材料，检测系统也需要适应全部的达到3英寸标称直径的圆形试样。由于这些原因，我们推荐SATEC系列 DX或者HDX双空间试验机，嵌装有楔形夹具用来测试平面的或圆形的试样。双空间设计能适应在下部压缩测试空间进行任何所需的弯曲测试。你还可以加装一个额外的信号调节器通道和一个引伸计用来测量应变。材料测试软件包将自动生成用于上述必要计算的结果。

  区内国际贸易、转口贸易、区内企业间的贸易及区内贸易代理;区内商业性简单加工及商品展示;贸易咨询服务;试验设备和试验仪器及其相关配件的批发、佣金代理(拍卖除外)、进出口、维修以及其他相关配套业务.(涉及配额、许可证管理、专项规定管理的商品依照国家有关规定办理)。(依法须经批准的项目,经有关部门批准后方可开展经营活动)

  公司地址：英斯特朗 (上海) 上海市天目西路99号丽丰天际中心30层联系人：杨女士邮编：200070联系方式：