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26年小作坊→亚洲有突出贡献的公司!星联精密是这样做到的

来源:爱游戏唯一官方平台    发布时间:2024-02-15 10:52:13

8月29日,第五届全国非公有制经济人士优秀中国特色社会主义事业建设者表彰大会在北京召开。100名

产品介绍

  8月29日,第五届全国非公有制经济人士优秀中国特色社会主义事业建设者表彰大会在北京召开。100名非公有制经济人士和新的社会阶层人士获得“优秀中国特色社会主义事业建设者”称号。广东星联科技有限公司董事长、广东星联精密机械有限公司副董事长张伟明成为本次唯一获表彰的佛山企业家。

  张伟明是谁?他是国内最大模具企业的创始人之一,其公司制作的瓶坯模具占据一半以上的国内市场占有率。他带领企业首次实现多元化发展,从模具行业龙头向高分子材料加工领域进军,引进中国工程院瞿金平院士全球首创的拉伸流变技术,携手院士二次创业,创办星联科技并致力于把这项“国际首创、国际领先”的技术产业化,希望带领公司发展成为高分子材料加工技术的领跑者。

  与人们想象中的“脏乱差”的传统模具工厂不同,星联精密既像是一座空中花园,又像是一座豪华游轮,在邮轮的“甲板”上,还有山石造景、绿草如茵,格调十足。

  成立于1993年的星联精密是一家从事专业研发、制造PET(聚酯)吹瓶模具、注坯模具、瓶盖模具的高新技术企业,在扎根南海桂城26年里,星联精密从一个只有十几名工人的手工作坊,成长为亚洲PET包装工程服务龙头企业。

  说起星联精密,普通消费者或许是第一次听,但是当你拿起一瓶国内知名饮料品牌的矿泉水,它的瓶子超过五成是星联精密生产的。在星联精密的展厅里,可乐、绿茶、酸奶……各种饮料瓶摆满了展柜,其中更有不少是国际知名饮料。星联精密的创始人之一张伟明介绍,这些饮料瓶都是用他们的模具生产的。“这20多年来我们已生产了几万款瓶子,连国外品牌‘麒麟’‘三得利’都在用,全世界共有40多个国家在用我们的产品。”

  据了解,星联精密年年都会按照每个客户需求研发超过3000个项目。目前,星联精密的高端吹瓶模具已经占了国内市场50%以上的份额,可以说这个细分领域当之无愧的隐形冠军。

  上世纪90年代末,国际饮料品牌大举进军中国市场,进口吹瓶模具价格是国产的两到三倍。为了降低生产成本,国际饮料品牌希望在中国找到合作伙伴,为众多中国工厂提供性能一致的模具,这意味着从性能设计到加工生产,全部都要实现数控化、数据化。此时的星联精密,和当时绝大多数同行一样,还在采用“学徒式”的半手工生产模式。但看到这个机会,张伟明决定转型往高端市场发展。

  “我们希望可以参与到那块蛋糕里去。星联精密率先实施数控技术改革,将设计和生产分离,向标准化、数据化的工厂转变。”张伟明清楚地知道,这是企业转型的大好机遇。

  在经历过好几年的摸索后,星联精密终于有机会与国际饮料品牌商亲密接触。1998年,可口可乐的一小张订单飘然而至,这张订单改变了星联的命运。“虽然小,但是我们投入了十足的精力要做好。”在碰到问题的时候,张伟明及团队更专注于解决问题,并且急客户所急,当时正是饮料爆发增长的时期,在设计完成后,为了争取时间,张伟明及团队常常是直接买机票把设计送到客户手上。

  正因为这种重视服务的做法,张伟明总能准确把握客户的真实需求,从而业务范围也延伸至模具设计和服务配套。2001年至2011年,中国饮料行业迎来了市场增长高峰,进入了“黄金十年”,借着这股东风,星联精密也进入了快速地发展的快车道。

  2005年起,星联精密开始布局海外市场。但一系列的问题接踵而来,尤其在日本市场的开拓上遇到了挑战。日本市场一直被业内认为是“最难啃的骨头”,直至十年前仍然是日本模具企业的天下。

  在2010年,星联精密等来了机会。由于研发周期过长的共性问题,封闭的日本高端包装饮料市场出现了缺口。但要达到日本客户的标准也并不简单,就连在运送过程中表面出现刮痕刮蹭都不能接受,张伟明也借此机会让员工树立了良好的质量观念。

  三年后,星联精密的产品质量成功率稳定在98%以上,如今也成为了很多日本高端饮料企业的合作伙伴,取得了出口与内销1:1的好成绩。而在开拓欧美市场时,张伟明一改以往在香港设点的做法,直接把销售点开在了欧美市场的“家门口”,从而更好地进行对接。

  镭射干涉仪、三维激光扫描仪、轮廓仪、万能材料试验机……在星联精密1500平方米的检测实验室里,有序地分布着60多台研发、检测及产品试验、中试设备仪器,可对涉及瓶形、瓶坯、瓶盖的200多项细分内容做深度检测。

  此外,星联精密还建有省级企业技术中心、省PET容器成型工程技术研究开发中心、企业工业设计中心和博士后实践基地,形成五大创新平台,从PET产品的前端设计到最终成品的测试,实现全流程研发覆盖。

  深耕PET模具及塑料机械研发行业多年,张伟明深知普通塑料加工早已达到瓶颈,要突破必须从根本上进行革新。凭借着敏锐的行业触感,他在阴差阳错下得知由中国工程院院士瞿金平发明的基于拉伸流变的高分子材料塑化输送方法及设备”专利技术,颠覆了传统剪切流变的原理,以拉伸流变的技术原理有效解决传统技术带来的难加工、高能耗等瓶颈问题。

  为此,张伟明“三顾茅庐”,多番邀请瞿院士到星联进行调研考察公司实力,并与瞿院士多次沟通、讨论该项技术产业化的发展规划。2015年,张伟明成功牵手中国工程院院士瞿金平开启“二次创业”,创办了广东星联科技有限公司(以下简称“星联科技”)。历经三年多的时间,星联科技应用拉伸流变塑化输运加工技术的原理,直接跨过国外技术屏障,研制出了拉伸流变挤出设备。星联科技更是抢占全球新材料产业高地,把全球首创的拉伸流变技术逐步从实验室走向产业化,实现了高分子材料“基于剪切流变加工”到“基于拉伸流变加工”的重大转变,解决了塑料加工行业能耗大、新材料加工难的问题。

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