湖北建成检验测试需求全覆盖网络

  随着新能源汽车、航空航天等产业的蓬勃发展，高端装备的需求迎来了爆发式增长。作为我省突破性发展的五大优势产业之一，高端装备制造成为了经济提速增长的“新引擎”。

  近年来，围绕高端装备全生命周期质量安全控制需求，开展高端装备质量技术基础体系研究，我省不断推动装备制造自主创新技术突破、试验检测技术升级、标准体系完善、成果转移转化，打造该领域质量技术基础一站式服务与一体化创新体系，为我省高端装备产业“高水平发展”和“走出去”提供了强有力的技术支撑。

  坐落于荆州的国家油气钻采设备质量监督检验中心，于2021年挂牌成立，是国内钻采领域总实力最强的实验室，共105项产品256项标准通过国家计量认证，领域覆盖率超过90%。检验测试业务从上游生产渗入到中游管道储运板块。经营事物的规模从江汉延展到全国，行业地位举足轻重。

  其建设主体中石化石油机械股份有限公司世纪派创公司，近年来获得API Q2（国际质量管理体系标准）证书，检测服务行业领先水平得到国际权威机构认可，共有70人取得各类资质，通过率达100%。

  为了更好服务产业高质量发展、实现用户需求，多年来，石化机械世纪派创公司立足生产场景，不断的提高检测服务附加值。其独立研发生产适用于油田现场高压管汇检测的服务车，将原先实验室内的高压管汇检测设备集成到移动服务车上，实现了对油田现场“随到随检”，让设备的裂纹、腐蚀无处可逃，填补了当时国内行业空白。

  目前，我省聚焦高端装备制造产业需求，谋划建成国家级、省级质检中心17家，包括国家红外及工业电热产品质量监督检验产品中心、国家油气田井口设备质量监督检验中心、国家无损检测设备质量监督检验中心等8家国家质检中心；湖北省石油钻采设备产品质量检验中心、湖北省桥式起重机械产品质量监督检验中心、湖北省激光产品质量检验测试中心等9家省级质检中心。国家和省级质检中心形成了服务高端装备产业检验检测需求的全覆盖网络，通过配套做好技术服务，助力产业高质量发展。

  2021年，中国高铁运营里程突破4万公里，“复兴号”动车组成为中国的一张靓丽名片，走向了全世界。从“以市场换技术”到“以技术赢市场”，离不开检验检测、计量创新跨越质量门槛。

  为确保中国首次出口欧洲动车组项目——马其顿EMU动车组符合欧洲铁路相互连通技术规范要求，2015年，湖北省计量院采用STI间接法顺利完成首列动车组车厢内语音清晰度的测量，实现了以语音传输指数为依据的语音清晰度评价，填补了国内技术空白，为“中国高铁”品牌提升提供了有力支撑。

  聚焦现代工程技术装备计量需求，湖北省计量院还建成了全球量程最大的120MN（1.2万吨）测力仪标准装置，“75000KN多功能减隔震试验平台关键技术探讨研究及应用”获授湖北省科学技术进步二等奖。

  历时10年研发，2020年7月，世界首台垂向加载能力突破万吨的六自由度工程结构实验装备、大型工程建设项目检验用装备世界顶配水平的代表——中国建筑技术中心“万吨级多功能实验系统”（简称系统）研制成功，但在全球范围内万吨以上力值校准尚无先例。2021年，受企业委托，湖北省计量院郑重接下了系统力值校准任务，经过近三个月的研究，最终校准结果为精度达到了满量程的千分之五，数据结果远远好于预期。6月24日，该系统正式亮相中国建筑科学大会暨绿色智慧建筑博览会，引起中外瞩目。

  如今，超大力值计量技术已成为湖北省计量院的知名技术品牌。该院新近完成广州大学工程抗震研究中心万吨级大型压剪试验系统校准任务，包揽全球唯二的万吨以上试验机校准工作；服务国内超大力值领域产品制造、检验测试企业数十家，为港珠澳大桥、孟加拉帕德玛大桥等“一带一路”重点项目支撑部件、减隔震部件等核心部件质量提供了坚强的计量保证。

  随着高铁、城市轨道的跨越式发展，各地轨道交通建筑设计企业对智慧维保工作的重视程度逐步的提升。全力发展运维检修智能装备，对保障轨道交通基础设施的良好及运营维护具备极其重大意义。

  中试，是科技成果向生产力转化的必要环节；成果产业化的成败主要根据中试的成败。

  湖北省电子信息产品质量监督检验院联合中铁第四勘察设计院集团有限公司，依托湖北省轨道交通智能设计及装备工程技术研究中心、湖北省软件产品质量检验测试中心等平台，联合共建综合性的轨道交通智能装备中试平台。

  该平台聚焦轨道交通智能运维技术与装备创新服务、基础设施综合监测技术与装备创新服务等，满足检验检测等系列需求，建设相应的知识产权管理和轨道交通智能装备研产销网络。

  近三年间，该平台开展中试服务、服务企业30余家，累计产生经济效益约3000万元。

  随着国家能源战略与目标——碳达峰碳中和的展开，具有高效率、清洁环保特点的氢能源已成为能源战略中的重点发展方向。

  储氢气瓶的安全性与可靠性是最基本的产品要求，然而在气瓶的储运过程中可能受到各种各样的形式的损伤，降低气瓶的剩余强度，导致潜在风险。

  目前，高压气态储氢设备的损伤机理不明，对气瓶剩余性能造成的影响不知，给设备的检测检验带来困难，国内仍缺乏统一的检测标准。

  国家工业数字成像无损检测设备质量监督检验中心（湖北）立足万亿级氢能新能源产业需求，正在推进制定《车用压缩氢铝内胆碳纤维全缠绕气瓶定期检验规则》，保障我省乃至全国车用气瓶的安全运行；开展《储氢特定种类设备安全监测系统及其损伤演化和风险评估模型研究》项目，将实现多类复杂场景的基于光纤传感技术的储氢特种设施安全状态综合诊断系统研究目标，全面监测涉氢场合的氢浓度、储氢容器和氢能装备的温度、压力和应力实时变化过程，实现安全事故的提前预警和及时报警，为氢能应用的全链条产业保驾护航，为我省的氢能发展提供技术支撑和安全屏障。

  近年来，该院依托国家工业数字成像无损检测设备质量监督检验中心（湖北），与省内高校合作，共同完成特殊结构微损伤非线性超声检测系统关键技术探讨研究及应用，通过新一代超声技术，“揪”出工业设施、零件、材料等的疲劳微裂纹，更快、更准地诊断出其缺陷，确保生产安全。湖北特检正在助力孕育更多“高精尖”设备，促进高端装备产业优化升级。返回搜狐，查看更加多